التحكم في الوقت الحقيقي على مستوى الآلة

قدمت شركة روكويل أوتوميشن  وحدة تحكم Allen‑Bradley CompactLogix 5480، المصممة لتقليل زمن الاستجابة من خلال تمكين جمع البيانات في الوقت الحقيقي مباشرة على مستوى الآلة. يمكن للمشغلين الوصول إلى معلومات التحكم من مصدرها، بينما تتدفق البيانات الإضافية إلى الأنظمة المؤسسية أو السحابية. تعزز هذه الطريقة أتمتة المصنع من خلال ضمان  اتخاذ قرارات أسرع و رؤية محسنة.

دمج تحكم Logix مع Windows IoT

تدمج وحدة CompactLogix 5480  محرك تحكم Logix مع  نظام Microsoft Windows 10 IoT Enterprise في منصة واحدة. يمكن للمستخدمين تشغيل تطبيقات Windows محليًا دون الحاجة إلى جهاز كمبيوتر منفصل في أرض المصنع. يقلل هذا من حجم الأجهزة ويبسّط هياكل الأتمتة الصناعية، متوافقًا مع متطلبات  أنظمة PLC وDCS الحديثة.

تحكم عالي الأداء في الحركة

تدعم وحدة التحكم تطبيقات تصل إلى  150 محور حركة. توفر  تنفيذ وقت المسح و تحديثات حلقة الحركة، مما يساعد المصنعين على زيادة الإنتاجية. تجعل هذه القدرة وحدة CompactLogix 5480 مناسبة لأنظمة التحكم المعقدة في الحركة في صناعات مثل  التغليف، السيارات، والآلات الثقيلة.

أمان مدمج لعمليات موثوقة

تتميز وحدة التحكم بـ  مصادقة المستخدم، الوصول بناءً على الدور، وتشفير موقع رقميًا. يعمل نظام تشغيل Windows بشكل مستقل عن محرك التحكم، لذا فإن أي اضطراب في نظام التشغيل لا يؤثر على التحكم في الآلة أو الخط، مما يضمن  الاعتمادية في البيئات الحرجة.

شراكة استراتيجية مع مايكروسوفت

تعد مايكروسوفت  شريك تحالف استراتيجي ضمن برنامج Rockwell Automation PartnerNetwork. تضمن هذه التعاونات أن تستفيد حلول الأتمتة الصناعية من كل من  أنظمة التحكم المتقدمة و تكامل تكنولوجيا المعلومات على مستوى المؤسسات، مما يمنح العملاء إمكانية الوصول إلى  تقنيات أتمتة المصانع الآمنة والقابلة للتوسع والمستعدة للمستقبل.

تعليق المؤلف: اتجاهات في الأتمتة الصناعية

تعكس وحدة CompactLogix 5480 اتجاهًا نحو  التقارب بين تكنولوجيا المعلومات والتشغيل في الأتمتة الصناعية. من خلال دمج Windows IoT جنبًا إلى جنب مع محرك تحكم PLC، تقلل روكويل أوتوميشن من التعقيد وتعزز المرونة. يسرع هذا النهج الهجين التحول الرقمي في المصانع، مما يمكّن من  التحليلات التنبؤية و أنظمة التحكم الأذكى، مما يؤدي إلى  تحسين الكفاءة وتقليل التكاليف التشغيلية.

سيناريوهات التطبيق

• تصنيع السيارات: تحكم متناسق في الحركة لخطوط التجميع الروبوتية.

• صناعة التعبئة والتغليف: مزامنة عالية السرعة للناقلات وأنظمة الوسم.

• الصلب والآلات الثقيلة: تحكم موثوق في الرافعات متعددة المحاور ومعدات مناولة المواد.

• الصناعات العملية: تكامل آمن لبيانات مستوى المصنع مع أنظمة المؤسسات.