Əməkdaşlıq edən robotlar yeni nəsil istehsal sistemlərini necə gücləndirir
Müasir istehsal sahəsi fərdiləşdirilmiş məhsulları sürətlə təqdim etmək üçün daim təzyiq altındadır. Yüksək keyfiyyət standartları və xərc məhdudiyyətləri zavod mühəndislərini ənənəvi fabrik avtomatlaşdırmasına yenidən baxmağa vadar edir. Konvensional sənaye robotları yüksək məhsuldarlıq təmin edir. Lakin onlar günümüzün dinamik istehsalat sahələrində tələb olunan çevikliyə malik deyil. Əməkdaşlıq edən robotlar və ya kobotlar ağır avtomatlaşdırma ilə insan çevikliyi arasındakı boşluğu aradan qaldıraraq bu problemi həll edir.
Müasir sənaye avtomatlaşdırması insan çevikliyi ilə birləşir
Kobotlar ənənəvi təhlükəsizlik qəfəsləri olmadan insan texniklərlə təhlükəsiz şəkildə yanaşı işləyir. Onlar robot dəqiqliyini insanın problem həll etmə bacarıqları ilə birləşdirir. Tək bir tapşırığa bağlı köhnə avadanlıqlardan fərqli olaraq, kobotlar yeni iş axınlarına sürətlə uyğunlaşır. Müasir zavod rəhbərləri əməliyyat xərclərini azaltmaq üçün kobotları mövcud xətlərə inteqrasiya edirlər. Nəticədə şirkətlər insan əməyini əməliyyatların mərkəzində saxlayaraq Sənaye 4.0 məqsədlərinə nail olurlar.
Ağıllı idarəetmə sistemləri ilə çevikliyi mənimsəmək
Həcm və məhsul çeşidi üzrə çeviklik müasir istehsalın uğurunu təmin edir. Həcm çevikliyi fabriklərə proseslərdə fasilə yaratmadan istehsal həcmini dərhal artırmağa imkan verir. Çeşid çevikliyi müəssisələrə bir montaj xəttində bir neçə məhsul variantı istehsal etməyə şərait yaradır. Mühəndislər kobotları bir neçə dəqiqə ərzində yenidən proqramlaşdıra bildikləri üçün onlar bu sahədə xüsusilə effektivdir. Kobotlar ardıcıllıq mərhələlərini iş prosesində dəyişdirmək üçün yerli Proqramlaşdırıla bilən Məntiqi Kontrollerlərlə (PLC-lər) birbaşa qarşılıqlı əlaqə qurur.
Xərcyönümlü istehsal və səmərəliliyi inkişaf etdirmək
Müasir istehsalda xərclərin azaldılması əmək xərclərinin ixtisarı ilə məhdudlaşmır. Həqiqi səmərəlilik material itkisinin minimuma endirilməsi, avadanlığın dayanma müddətinin azaldılması və iş yerində xəsarətlərin qarşısının alınması ilə əldə edilir. Kobotlar fiziki cəhətdən ağır və təkrarlanan tapşırıqları yerinə yetirir. Bu, operator yorğunluğunu azaldır və səhv hallarını aşağı salır. Nəticədə ümumi məhsul keyfiyyəti yüksələrkən uzunmüddətli əməliyyat xərcləri azalır.
İstehsalat sahəsində sürətli yenidən konfiqurasiyanı təmin etmək
İstehlakçı tələbləri hər bir əsas sektorda sürətlə dəyişir. Müəssisələr bütün infrastrukturu yenidən qurmadan məhsul xətlərini yeniləməlidir. Yenidən konfiqurasiya edilə bilmə qabiliyyəti zavodlara istehsal gücünü və funksionallığı dərhal tənzimləməyə imkan verir. Kompakt və yüngül kobotlar iş stansiyaları arasında asanlıqla daşınır. Mühəndislər onları birbaşa Paylanmış İdarəetmə Sistemlərinə (DCS) qoşaraq müəssisənin planında dəyişiklikləri sürətli və sərfəli edir.
Bir-biri ilə əlaqəli Sənaye 4.0 arxitekturalarını qurmaq
Qarşılıqlı əlaqə müasir sənaye avtomatlaşdırmasının əsasını təşkil edir. Köhnə avadanlıqlar təcrid olunmuş şəkildə işləyirdi, lakin müasir fabriklər daimi kommunikasiya tələb edir. Kobotlar OPC UA kimi protokollardan istifadə edərək sensorlar, proqram platformaları və SCADA sistemləri ilə əlaqə qurur. Real vaxt rejimində məlumat mübadiləsi proqnozlaşdırıcı texniki xidməti təmin edir, qərar qəbuletməni sürətləndirir və istehsalat sahəsinin resurslarını optimallaşdırır.
Çoxçeşidli istehsalda həqiqi çevikliyə nail olmaq
Çeviklik uyğunlaşma qabiliyyətini təmin edir, çevik fəaliyyət isə uyğunlaşmanın sürətini müəyyənləşdirir. Çevik fabriklər istehsal müddətlərini uzatmadan təcili sifarişlərə və xüsusi tələblərə cavab verir. Kobotlar sürüklə-burax proqramlaşdırması və tez dəyişdirilən son icra mexanizmləri vasitəsilə çevik istehsalı dəstəkləyir. Sahə üzrə təcrübəmə əsasən, kobotlardan istifadə edən zavodlar məhsul dəyişmə müddətini 60 faizə qədər azaldır.
Texnologiya ilə insan amilləri arasında tarazlıq yaratmaq
Avtomatlaşdırma insan operatorlarını əvəz etmək əvəzinə onları dəstəklədikdə investisiyanın maksimum gəlirliliyini təmin edir. Layihə mühəndisləri tətbiq zamanı erqonomikanı, zehni iş yükünü və operatorların etimadını nəzərə almalıdır. Kobotlar intuitiv öyrətmə panelləri və qüvvə ilə istiqamətləndirilən əl proqramlaşdırması vasitəsilə istifadəçi ilə qarşılıqlı əlaqəni sadələşdirir. Texnologiya yalnız işçilər robot köməkçilərini qəbul edib idarə etdikdə həqiqətən ağıllı fabrik yaradır.
Real həll ssenarisi: Elektronika montajı
Siemens PLC-ləri və ABB idarəetmə sistemlərindən istifadə edərək fərdi PCB montajları istehsal edən çoxçeşidli elektronika istehsalçısını nəzərdən keçirək. Sınaq və qablaşdırma stansiyalarında yüngül kobotlar yerləşdirməklə fabrik əl ilə işləmə zamanı yaranan darboğazları aradan qaldırdı. Məhsul partiyalarını dəyişərkən operatorlar sensor planşet vasitəsilə kobot qolunu asanlıqla yenidən proqramlaşdırdılar. Bu hibrid quruluş gündəlik məhsuldarlığı 35 faiz artırdı və məhsul qüsurlarının səviyyəsini sıfıra yaxınlaşdırdı.