Introducción: El auge de los gemelos digitales en la fabricación

Los gemelos digitales no son solo un concepto del futuro; ya están transformando la forma en que los fabricantes operan hoy. Estas réplicas digitales de activos físicos, procesos y sistemas están revolucionando el diseño, mantenimiento, optimización y gestión de la producción en diversas industrias. Con la experiencia combinada de Rockwell Automation y Microsoft, el poder de los gemelos digitales es ahora más accesible que nunca, permitiendo a los fabricantes no solo automatizar procesos, sino también construir operaciones más sostenibles, resilientes y eficientes.

Gemelos digitales: la columna vertebral de la fábrica inteligente

Un gemelo digital es un modelo virtual que refleja una entidad física, ya sea un activo, producto o incluso una instalación completa. Estas representaciones virtuales proporcionan una vista integral y en tiempo real del proceso de fabricación, desde el diseño hasta la operación, asegurando que todos los aspectos de la operación estén interconectados y optimizados.

La capacidad de visualizar y simular todo el entorno de fabricación permite una mejor comprensión de los comportamientos e interdependencias del sistema. De hecho, informes recientes muestran que el 95 % de los fabricantes planean implementar tecnologías de fabricación inteligente, con los gemelos digitales desempeñando un papel significativo en este cambio hacia sistemas de producción más inteligentes y adaptativos.

Contextualizando datos a través de gemelos digitales

El mundo de la fabricación genera grandes cantidades de datos, pero estos datos a menudo están fragmentados y carecen de contexto. Los gemelos digitales resuelven este problema integrando y contextualizando datos en todo el entorno de fabricación. Estos modelos generan visualizaciones 3D que no solo presentan datos, sino que también ilustran cómo interactúan varios componentes a nivel micro y macro.

Al crear una vista unificada y en tiempo real del sistema, los gemelos digitales permiten a los fabricantes analizar y monitorear las operaciones de manera más efectiva. Esta única fuente de verdad capacita a los equipos para tomar decisiones informadas, optimizar los flujos de producción y garantizar un mejor control de calidad. El verdadero valor de los datos surge cuando se contextualizan en un gemelo digital, proporcionando información accionable que reduce ineficiencias y mejora el rendimiento general de la fabricación.

La ventaja de la nube: potenciando los gemelos digitales con Azure

Los gemelos digitales pueden mejorarse aún más cuando se combinan con potentes plataformas en la nube como Microsoft Azure. La escalabilidad y las capacidades de colaboración en tiempo real que ofrece la nube desbloquean todo el potencial de los gemelos digitales en toda la empresa. Con Azure, los fabricantes pueden integrar nuevas funcionalidades, apoyar a equipos remotos y actualizar continuamente sus modelos digitales a medida que el negocio evoluciona.

La conectividad en la nube también asegura que los conocimientos generados por los gemelos digitales puedan compartirse entre diferentes departamentos y ubicaciones, creando un flujo de información fluido que apoya una mejor toma de decisiones, una gestión de recursos mejorada y un entorno de fabricación más ágil.

Gemelos digitales en acción: un ejemplo del mundo real

En Rockwell Automation, hemos visto de primera mano cómo los gemelos digitales han optimizado las operaciones en diferentes etapas de la cadena de valor de la fabricación. Por ejemplo, cuando trasladamos una línea de producción de Suiza a Milwaukee, los gemelos digitales jugaron un papel fundamental en varias áreas clave:

• Guiando decisiones tempranas de diseño: Los ingenieros usaron gemelos digitales para modelar el piso de la fábrica, optimizando la disposición del equipo y anticipando posibles desafíos.
• Pruebas de retrofit: Antes de modernizar el equipo, los ingenieros probaron nuevos sistemas de control dentro del gemelo digital para predecir y prevenir problemas.
• Reducción del tiempo de puesta en marcha: El gemelo digital replicó todos los procesos del sistema, permitiendo a los equipos resolver problemas antes de que los componentes físicos fueran construidos, reduciendo finalmente el tiempo de puesta en marcha.
• Identificación de anomalías: Los gemelos digitales destacan ineficiencias y desperdicios temprano en el proceso, permitiendo a los equipos abordar problemas antes de que afecten la calidad de la producción.
• Habilitando el mantenimiento predictivo: Los gemelos digitales ayudan a modelar escenarios de fallos en el equipo, haciendo posible planificar el mantenimiento con anticipación y garantizar un entorno de trabajo más seguro.

Conclusión: Desbloqueando el futuro de la fabricación con gemelos digitales

La integración de los gemelos digitales en los procesos de fabricación representa un cambio de paradigma en la forma en que operan las fábricas. Estas herramientas dinámicas no solo mejoran la eficiencia operativa, sino que también proporcionan una visión más profunda del rendimiento del sistema, permitiendo a los fabricantes innovar y crecer en un entorno competitivo.

Rockwell Automation y Microsoft están liderando el camino para ayudar a los fabricantes a aprovechar todo el potencial de los gemelos digitales, impulsando la transformación en diversas industrias. Al combinar tecnología de vanguardia con un profundo conocimiento del sector, estamos ayudando a los fabricantes a construir fábricas del futuro que son más inteligentes, resilientes y sostenibles que nunca.