Présentation du Projet
En 2020, ARMS Reliability a lancé un projet visant à optimiser la maintenance d’un navire de production, stockage et déchargement flottant (FPSO) opérant au Mexique. Il s’agissait d’une initiative cruciale pour le client responsable de l’ingénierie, des achats, de la construction, de la mobilisation, de l’installation, de l’exploitation et de la maintenance du FPSO.
L’équipe ARMS a utilisé sa plateforme propriétaire de gestion de stratégie d’actifs, OnePM®, ainsi que la plus grande bibliothèque mondiale de stratégies de composants, pour élaborer un plan complet de la stratégie de maintenance du FPSO. Le projet s’est déroulé en trois phases, chacune conçue pour optimiser différents aspects du cycle de vie de la maintenance.
Phase 1 : Planification pour la Réussite
La première phase a consisté à développer le plan de maintenance fondamental pour le FPSO. L’équipe ARMS a créé le Guide de Fiabilité et d’Intégrité ainsi que les Documents de Support par Classe d’Actifs.
Le Guide de Fiabilité et d’Intégrité a servi de feuille de route pour garantir que les objectifs de disponibilité du FPSO soient atteints sans compromettre la sécurité ni la performance environnementale. Il a fourni une approche structurée pour exécuter et améliorer continuellement le programme de gestion des actifs dans la région.
Les Documents de Support par Classe d’Actifs ont apporté des informations plus détaillées sur des classes d’actifs spécifiques, précisant la criticité, les exceptions et la gouvernance de la maintenance pour chacune d’elles.
Phase 2 : Construction pour l’Efficacité
Lors de cette phase, ARMS Reliability a mis en œuvre le Guide de Philosophie de Maintenance en utilisant OnePM®. Ce guide a intégré les données du client, les manuels OEM et l’expertise propre à ARMS pour évaluer plus de 50 000 actifs via une évaluation de criticité.
L’Évaluation de Criticité a classé les actifs sur une échelle de 1 à 5 selon leur importance, permettant de déployer des stratégies de maintenance adaptées. Ces stratégies ont été développées à l’aide de Modèles d’Analyse des Modes de Défaillance et de leurs Effets (AMDE), qui regroupaient des actifs similaires et appliquaient des recommandations spécifiques des OEM.
OnePM® a simplifié le processus de déploiement des stratégies, garantissant que chaque actif bénéficie d’une approche de maintenance personnalisée basée sur la criticité et les besoins opérationnels.
Phase 3 : Préparation à l’Efficacité
La phase finale s’est concentrée sur la préparation du FPSO à une efficacité opérationnelle optimale. OnePM® a été utilisé pour remplir les fiches de charge GMAO, créer les Instructions de Maintenance Principales (IMP) et élaborer des prévisions pour la main-d’œuvre, les pièces de rechange et les besoins de maintenance sur le cycle de vie de 20 ans du FPSO.
En tirant parti de OnePM®, ARMS a pu automatiser le processus traditionnellement long de génération des fiches de charge et des documents IMP, économisant ainsi un temps et des ressources précieux. Le système a fourni une prévision détaillée des besoins en maintenance, main-d’œuvre et pièces de rechange, assurant une budgétisation optimisée et une compréhension claire des coûts opérationnels à long terme.
Principaux Avantages et Enseignements
Performance Supérieure
En centralisant les données de maintenance dans OnePM®, ARMS a permis au client d’atteindre une performance supérieure. La stratégie numérique a créé un processus rationalisé qui a éliminé les inefficacités, entraînant une productivité accrue à moindre coût.
Efficacité Exceptionnelle
OnePM® a considérablement réduit la durée du projet. Ce qui aurait normalement pris trois ans a été réalisé en seulement neuf mois. Cette efficacité a été renforcée puisque les futurs projets FPSO commenceront avec environ 40 % du travail de maintenance déjà accompli.
Gestion des Risques
OnePM® a offert au client une visibilité critique sur les risques, permettant une prise de décision éclairée en matière de sécurité, d’environnement et de coûts. Les outils de justification des risques du système ont permis au client de gérer et d’atténuer les risques tant au niveau des actifs que des systèmes.
Conclusion
L’intégration de l’expertise d’ARMS Reliability et du logiciel OnePM® dans le projet capital du FPSO a garanti que les stratégies de maintenance soient optimisées à la fois pour l’efficacité et l’efficacité opérationnelle. L’approche en trois phases, de la planification à la construction puis à la préparation, a démontré comment les solutions numériques peuvent révolutionner la gestion des actifs dans l’industrie pétrolière et gazière.
En standardisant les pratiques de maintenance et en automatisant les processus clés, ARMS a aidé le client à atteindre une performance supérieure, réduire les coûts et assurer le succès opérationnel à long terme.