Strateginis poslinkis link autonominių ir universalių robotų

ABB Robotics pristatys savo naujausius pasiekimus autonominių ir universalių robotų (AVR™) srityje MACH 2026 parodoje. Ši paroda skirta parodyti, kaip metalo gamintojai gali pasinaudoti automatizacija, kad padidintų produktyvumą ir lankstumą. Stendas 18-640, 18 salėje, demonstruoja skaitmeninę transformaciją per praktiškas, mastelio keičiamas robotų taikymo galimybes. Kadangi darbo jėgos trūkumas išlieka, šios technologijos suteikia svarbią jungtį įmonėms, siekiančioms išlaikyti konkurencingą gamybos lygį.

Sprendžiant kvalifikuotos darbo jėgos trūkumą metalo apdirbimo srityje

Šiuolaikinė metalo apdirbimo pramonė susiduria su dideliu kvalifikuotų rankinių darbuotojų trūkumu. Pasak Alano Conno, ABB Robotics JK ir Airijos generalinio direktoriaus, 29 procentai gamintojų prioritetą teikia automatizacijai, siekdami spręsti šį deficitą. Todėl pramoninė automatizacija jau nebe prabanga, o būtinybė verslo tęstinumui užtikrinti. ABB dalyvavimas MACH 2026 siekia parodyti, kaip robotai gali atlikti sudėtingas užduotis, kurios anksčiau reikalavo daugelio metų žmogaus mokymo.

Sudėtingo lankinio suvirinimo supaprastinimas su bendradarbiaujančiomis sistemomis

OmniVance bendradarbiaujanti lankinio suvirinimo sistema supaprastina didelės įvairovės, mažo kiekio gamybą. Operatoriai gali per kelias minutes programuoti suvirinimo sekas naudodami intuityvų Easy Teach įrenginį. Ši naujovė pašalina tradiciškai sudėtingą robotų programavimo mokymosi kreivę. Be to, sistema leidžia pirmą kartą ją naudojantiems pasiekti profesionalaus lygio rezultatus be gilios programavimo žinių. Ši technologijos demokratizacija užtikrina, kad mažos ir vidutinės įmonės gali efektyviai įdiegti pažangius suvirinimo sprendimus.

Aukšto tikslumo mašinų aptarnavimas ir 3D vaizdų technologija

Be suvirinimo, ABB demonstruos bendradarbiaujančius mašinų aptarnavimo sprendimus, skirtus pasikartojančioms pakrovimo užduotims. Šios sistemos naudoja standartizuotą įrangą, užtikrinančią sklandžią integraciją į esamas gamyklos patalpas. Be to, FlexLoader™ FP800 robotų sistema pabrėš aukšto našumo medžiagų tvarkymą. Įdiegus pažangią 3D vaizdų technologiją, robotas gali atpažinti ir paimti atsitiktine tvarka sudėtus komponentus iš sukrautų palečių. Ši galimybė žymiai pagerina efektyvumą pusiau struktūrizuotose dėžių paėmimo programose.

Gamybos optimizavimas su RobotStudio skaitmeninėmis priemonėmis

Skaitmeninė inžinerija yra šiuolaikinės gamyklos automatikos pagrindas. ABB pristatys RobotStudio®, pirmaujančią programinės įrangos simuliaciją ir programavimą neprisijungus. Ši priemonė leidžia inžinieriams projektuoti ir optimizuoti robotų sistemas virtualioje aplinkoje. Dėl to gamintojai gali identifikuoti galimus kliuvinius dar prieš fizinį diegimą. Naudojant skaitmeninius dvynius, sumažėja paleidimo laikas ir sumažėja brangių klaidų rizika diegiant naujas valdymo sistemas.

Veiklos gerinimas per modernizaciją ir gyvavimo ciklo paslaugas

Tvarumas automatizacijoje reiškia ne tik naujos įrangos pirkimą. ABB modernizacijos paslaugos orientuotos į esamų DCS ir PLC pagrindu veikiančių sistemų atnaujinimą ir optimizavimą. Gamintojai gali pratęsti savo turto tarnavimo laiką integruodami naujesnes skaitmenines priemones ir robotų komponentus. Todėl šios paslaugos padeda gamykloms išlikti lankstioms vis labiau automatizuotame pasauliniame kontekste. Šis gyvavimo ciklo požiūris užtikrina, kad senos sistemos ir toliau teiktų maksimalų investicijų grąžą per periodinius technologinius atnaujinimus.

Autoriaus komentaras: modularios automatikos ateitis

Perėjimas prie „Autonominių ir universalių robotų“ atspindi platesnę B2B gamybos tendenciją. Matome, kaip atsisakoma standžios, fiksuotos automatikos ir pereinama prie modulinės, vaizdu pagrįstos sistemos. Pavyzdžiui, FlexLoader™ FP800 įrodo, kad robotai tampa vis „perceptyvesni“ naudodami 3D vaizdų technologiją. Manau, kad intuityvių mokymo įrenginių integracija bus lemiamas veiksnys MVĮ diegimui. Kai gamybos operatorius gali per kelias minutes perprogramuoti robotą, įrangos investicijų grąža žymiai padidėja.

Praktinės taikymo situacijos

• Mažos apimties metalo gamyba: Įmonės, gaminančios įvairius metalo detalių tipus, gali greitai pereiti tarp skirtingų suvirinimo užduočių naudodamos OmniVance sistemas.

• Automatizuotas kokybės rūšiavimas: Naudodami FlexLoader™ 3D vaizdų technologiją, gamintojai gali automatizuoti liejinių rūšiavimą iš dėžių į konvejerius.

• Virtualus paleidimas: Didelės gamyklos gali naudoti RobotStudio, kad simuliuotų naują gamybos liniją ir užtikrintų, jog PLC logika veikia nepriekaištingai prieš atvykstant įrangai.