Visão Geral do Projeto

Em 2020, a ARMS Reliability iniciou um projeto para otimizar a construção da manutenção de uma embarcação FPSO (Floating Production Storage and Offloading) operando no México. Esta foi uma iniciativa crítica para o cliente responsável pela engenharia, aquisição, construção, mobilização, instalação, operação e manutenção do FPSO.

A equipe da ARMS utilizou sua plataforma proprietária de Gestão de Estratégia de Ativos, OnePM®, juntamente com a maior biblioteca mundial de estratégias de componentes, para desenvolver um plano abrangente para a estratégia de manutenção do FPSO. O projeto foi realizado em três fases, cada uma projetada para otimizar diferentes aspectos do ciclo de vida da manutenção.

Fase 1: Planejamento para o Sucesso

A primeira fase envolveu o desenvolvimento do plano fundamental de manutenção para o FPSO. A equipe da ARMS criou o Guia de Confiabilidade e Integridade junto com os Documentos de Apoio das Classes de Ativos.

O Guia de Confiabilidade e Integridade serviu como um roteiro para garantir que as metas de disponibilidade do FPSO fossem alcançadas sem comprometer a segurança ou o desempenho ambiental. Ele forneceu uma abordagem estruturada para executar e melhorar continuamente o programa de gestão de ativos na região.

Os Documentos de Apoio das Classes de Ativos forneceram insights mais detalhados sobre classes específicas de ativos, detalhando criticidade, exceções e governança da manutenção para cada uma.

Fase 2: Construindo para a Eficiência

Nesta fase, a ARMS Reliability implementou o Guia de Filosofia de Manutenção usando o OnePM®. Este guia integrou dados do cliente, manuais OEM e a própria expertise da ARMS para avaliar mais de 50.000 ativos por meio de uma avaliação de criticidade.

A Avaliação de Criticidade classificou os ativos em uma escala de 1 a 5 com base em sua importância, permitindo que estratégias de manutenção personalizadas fossem aplicadas. Essas estratégias foram desenvolvidas usando Modelos de Análise de Modos e Efeitos de Falha (FMEA), que agruparam ativos semelhantes e aplicaram recomendações específicas do OEM.

O OnePM® agilizou o processo de implantação da estratégia, garantindo que cada ativo recebesse uma abordagem de manutenção personalizada baseada na criticidade e nas necessidades operacionais.

Fase 3: Preparando para a Eficácia

A fase final focou em preparar o FPSO para a eficiência operacional. O OnePM® foi usado para preencher as fichas de carga do CMMS, criar as Instruções Primárias de Manutenção (PMIs) e desenvolver previsões para mão de obra, peças de reposição e requisitos de manutenção ao longo do ciclo de vida de 20 anos do FPSO.

Ao aproveitar o OnePM®, a ARMS conseguiu automatizar o processo tradicionalmente longo de geração das fichas de carga e dos documentos PMI, economizando tempo e recursos valiosos. O sistema forneceu uma previsão detalhada das necessidades de manutenção, mão de obra e peças, garantindo um orçamento otimizado e uma compreensão clara dos custos operacionais de longo prazo.

Principais Benefícios e Insights

Desempenho Superior

Ao centralizar os dados de manutenção dentro do OnePM®, a ARMS permitiu que o cliente alcançasse um desempenho superior. A estratégia digital criou um processo simplificado que eliminou ineficiências, resultando em maior produtividade a custos menores.

Eficiência Excepcional

O OnePM® reduziu significativamente o cronograma do projeto. O que normalmente levaria três anos foi concluído em apenas nove meses. Essa eficiência foi ainda mais aprimorada, pois futuros projetos de FPSO começarão com aproximadamente 40% do trabalho de manutenção já concluído.

Risco Gerenciado

O OnePM® forneceu ao cliente uma visibilidade crítica dos riscos, permitindo a tomada de decisões informadas em relação à segurança, meio ambiente e custos. As ferramentas de justificação de risco do sistema permitiram ao cliente gerenciar e mitigar riscos tanto no nível do ativo quanto do sistema.

Conclusão

A integração da expertise da ARMS Reliability e do software OnePM® no projeto de capital do FPSO garantiu que as estratégias de manutenção fossem otimizadas para eficiência e eficácia. A abordagem em três fases, desde o planejamento e construção até a preparação, demonstrou como soluções digitais podem revolucionar a gestão de ativos na indústria de óleo e gás.

Ao padronizar as práticas de manutenção e automatizar processos-chave, a ARMS ajudou o cliente a alcançar desempenho superior, reduzir custos e garantir o sucesso operacional a longo prazo.