Настроенный для точного испытания материалов в промышленном обслуживании, GE Krautkramer 10BT MIC (часто упоминаемый как твердомер серии MIC 10 с методом ультразвукового контактного импеданса, UCI) обеспечивает прямое физическое измерение целостности поверхности материала с использованием метода ультразвукового контактного импеданса (UCI).

Технические характеристики

Масштабирование зонда вихретокового типа и обработка сигнала

10BT MIC работает путем измерения сдвига частоты стержня, возбуждаемого в ультразвуковом резонансе при контакте с тестируемым материалом. Для точного определения твердости требуется стабильное масштабирование зонда и проверка по эталонным стандартам. Подавление перекрестных помех в внутренней схеме обеспечивает, что шум сигнала от 3-контактного XLR-разъема зонда не влияет на точность измерения смещения алмазного индентера Виккерса. Параметры калибровки для стандартных стальных сплавов предустановлены; однако пользователи в полевых условиях должны обеспечивать правильную проверку зазора и подготовку поверхности для сохранения целостности измерительной цепи UCI.

Часто задаваемые вопросы

В: Поддерживает ли 10BT MIC горячую замену UCI-зондов?

О: Нет. Всегда выключайте прибор перед отключением или подключением зонда к 3-контактному XLR-разъему, чтобы избежать возможных электрических повреждений схемы возбуждения зонда.

В: Каково значение выходного сопротивления 600 Ом, упомянутого в некоторых документах?

О: Указанное сопротивление относится к характеристикам выходного сигнала для передачи данных через интерфейсный порт. Это обеспечивает совместимость со стандартными периферийными устройствами и устройствами записи данных без искажений сигнала.

Руководство по установке в полевых условиях

• Подготовка поверхности: Убедитесь, что поверхность для испытания чистая, ровная и не покрыта слоями или окислами. Метод UCI требует плотного контакта алмазного индентера Виккерса с основным материалом для точных результатов.
• Позиционирование зонда: Поддерживайте перпендикулярное положение зонда относительно поверхности. Используйте направляющие устройства или опоры для обеспечения устойчивого направления зонда, особенно при испытаниях на изогнутых или труднодоступных поверхностях.
• Калибровка: Проводите проверку калибровки на эталонном блоке с известной твердостью перед каждой сменой. Корректируйте параметры калибровки, если тестируемый материал значительно отличается от стандартной нелегированной стали.
• Заземление: Несмотря на питание от батарей, обеспечьте защиту прибора от высоко статических сред, которые могут вызвать разряд через чувствительную электронику зонда.