Strateški premik k avtonomni in vsestranski robotiki

ABB Robotics bo na sejmu MACH 2026 predstavil svoje najnovejše dosežke na področju avtonomne in vsestranske robotike (AVR™). Ta razstava se osredotoča na to, kako lahko proizvajalci kovin izkoristijo avtomatizacijo za povečanje produktivnosti in prilagodljivosti. Na razstavnem prostoru 18-640 v hali 18 bo poudarek na digitalni preobrazbi skozi praktične, razširljive robotske aplikacije. Ker pomanjkanje delovne sile vztraja, te tehnologije predstavljajo ključno povezavo za podjetja, ki želijo ohraniti konkurenčne ravni proizvodnje.

Reševanje pomanjkanja usposobljene delovne sile v kovinski predelavi

Sodobna kovinska predelava se sooča z velikim pomanjkanjem usposobljenih ročnih delavcev. Po besedah Alana Conna, direktorja ABB Robotics za Združeno kraljestvo in Irsko, 29 odstotkov proizvajalcev kot prednostno nalogo vidi avtomatizacijo za reševanje tega primanjkljaja. Posledično industrijska avtomatizacija ni več luksuz, temveč nuja za nemoteno poslovanje. Zato ABB na MACH 2026 želi pokazati, kako lahko roboti izvajajo kompleksna opravila, ki so prej zahtevala leta človeškega usposabljanja.

Poenostavitev zahtevnega obločnega varjenja s sodelovalnimi celicami

Sodelovalna celica za obločno varjenje OmniVance poenostavlja proizvodnjo z veliko raznolikostjo in nizkimi količinami. Operaterji lahko varilne zaporedja programirajo v nekaj minutah z uporabo intuitivne naprave Easy Teach Device. Ta inovacija odpravlja strmo učno krivuljo, ki je bila tradicionalno povezana z robotskim programiranjem. Poleg tega celica omogoča začetnikom, da dosežejo rezultate profesionalne kakovosti brez poglobljenega znanja kodiranja. Ta demokratizacija tehnologije zagotavlja, da lahko mala in srednja podjetja učinkovito sprejmejo napredne varilne rešitve.

Visokoprecizno upravljanje strojev in 3D vidna tehnologija

Poleg varjenja bo ABB predstavil sodelovalne rešitve za upravljanje strojev, namenjene ponavljajočim se nalogam nalaganja. Ti sistemi uporabljajo standardizirano strojno opremo za zagotovitev brezhibne integracije v obstoječe proizvodne prostore. Poleg tega bo robotska celica FlexLoader™ FP800 izpostavila visokozmogljivo rokovanje z materiali. Z vključitvijo naprednega 3D vida lahko robot prepozna in pobira naključno orientirane komponente s skladovnic palet. Ta zmogljivost znatno izboljšuje učinkovitost pri polstrukturiranih aplikacijah za pobiranje iz zabojnikov.

Optimizacija proizvodnje z digitalnimi orodji RobotStudio

Digitalno inženirstvo je hrbtenica sodobne tovarniške avtomatizacije. ABB bo predstavil RobotStudio®, vodilno programsko opremo za simulacijo in programiranje brez povezave. To orodje inženirjem omogoča načrtovanje in optimizacijo robotskih sistemov v virtualnem okolju. Posledično lahko proizvajalci prepoznajo morebitne ozka grla še pred dejansko uvedbo. Uporaba digitalnih dvojčkov skrajša čas zagona in zmanjša tveganje dragih napak med namestitvijo novih krmilnih sistemov.

Izboljšanje zmogljivosti z modernizacijo in storitvami življenjskega cikla

Trajnost v avtomatizaciji pomeni več kot le nakup nove opreme. ABB-jeve storitve modernizacije se osredotočajo na nadgradnjo in optimizacijo obstoječih sistemov na osnovi DCS in PLC. Proizvajalci lahko podaljšajo življenjsko dobo svojih sredstev z integracijo novejših digitalnih orodij in robotskih komponent. Posledično te storitve pomagajo tovarnam ostati prilagodljive v vse bolj avtomatiziranem globalnem okolju. Ta pristop življenjskega cikla zagotavlja, da obstoječi sistemi še naprej zagotavljajo največji donos naložbe z občasnimi tehnološkimi posodobitvami.

Avtorjev komentar: Prihodnost modularne avtomatizacije

Prehod k "avtonomni in vsestranski robotiki" odraža širši trend v B2B proizvodnji. Opazujemo premik od rigidne, fiksne avtomatizacije k modularnim sistemom z vidom. Na primer, FlexLoader™ FP800 dokazuje, da roboti postajajo bolj "perceptivni" z uporabo 3D vida. Verjamem, da bo integracija intuitivnih učnih naprav odločilni dejavnik za sprejetje med malimi in srednjimi podjetji. Ko lahko operater na proizvodni liniji preprogramira robota v nekaj minutah, se donosnost opreme eksponentno poveča.

Praktični scenariji uporabe

• Proizvodnja kovinskih delov v majhnih serijah: Podjetja, ki proizvajajo različne kovinske dele, lahko hitro preklapljajo med različnimi varilnimi nalogami z uporabo celic OmniVance.

• Avtomatizirano sortiranje kakovosti: Z uporabo 3D vida FlexLoader™ lahko proizvajalci avtomatizirajo sortiranje ulitkov iz zabojnikov na transportne trakove.

• Virtualni zagon: Veliki obrati lahko z RobotStudio simulirajo novo proizvodno linijo in zagotovijo, da PLC logika deluje brezhibno, še preden pride strojna oprema.