TKH Group придобива пионера в индустриалния изкуствен интелект WolkAbout, за да укрепи възможностите си за фабрична автоматизация
TKH Group официално придоби WolkAbout, доставчик на софтуер за индустриалния интернет на нещата (IoT) и изкуствен интелект (AI). Това стратегическо придобиване разширява портфолиото на TKH Group за интелигентни фабрики, като интегрира усъвършенствано управление на данни в традиционни системи за управление. Макар финансовият ефект да остава скромен предвид приходите на WolkAbout от 2 милиона евро през 2025 г., стратегическата стойност за индустриалната автоматизация е значителна.
TKH разширява присъствието си в индустриалната автоматизация чрез стратегическо придобиване на софтуерна компания
Технологичният сектор изисква по-бърза интеграция на хардуерни и софтуерни платформи в съвременните производствени предприятия. TKH Group следва целенасочена стратегия за разширяване, като интегрира специализирани компании за изкуствен интелект в основната си архитектура. Този ход следва октомврийската покупка от TKH на подразделението за проверка на заваръчни шевове на Vitronic, което генерираше 6,2 милиона евро годишни приходи. В резултат TKH изгражда всеобхватна екосистема, обединяваща машинно зрение, хардуерни компоненти и облачни и периферни софтуерни решения.
Какво предлага WolkAbout за фабричната автоматизация и разпределените системи за управление
WolkAbout работи от Нови Сад, Сърбия, и Прага и разполага с инженерен екип от 33 души. Компанията предлага корпоративна софтуерна платформа, която създава унифициран модел на данните в сложни индустриални среди. Тази рамка позволява на ръководителите на предприятия да внедряват алгоритми за машинно обучение директно наред с програмируеми логически контролери (PLC) и разпределени системи за управление (DCS). Освен това платформата улеснява приемането на данни в реално време от разнородни сензори, като гарантира сигурно и мащабируемо внедряване на изкуствен интелект.
Интегриране на усъвършенствани алгоритми с изкуствен интелект с традиционни архитектури на PLC и DCS
Съвременните производствени предприятия често срещат трудности при свързването на наследен хардуер със съвременни корпоративни алгоритми с изкуствен интелект. Индустриалните инженери трябва да поддържат непрекъсната работа, докато модернизират IT-OT инфраструктурата (информационни технологии - оперативни технологии). WolkAbout решава този проблем, като предоставя стандартизирани API и междинен софтуер. Така инженерите по управление могат да обработват високочестотни сигнали от сензори, без да рискуват забавяне на системата или да нарушават детерминистичните цикли на изпълнение на PLC.
Поглед отвътре към визията на TKH за единен хъб за изкуствен интелект в Амстердам
TKH планира да обедини софтуерните активи на WolkAbout в своя централен хъб за изкуствен интелект в Амстердам. Тази интеграция съчетава ориентираните към данните IoT инструменти на WolkAbout с утвърдения опит на TKH в производството на хардуер. Освен това съчетаването на инструменти за визуална инспекция със софтуер за IoT създава ефективни възможности за предиктивна поддръжка. Инженерите могат да откриват микродефекти по време на обработката на заваръчните шевове и едновременно с това да предават показатели за оперативното състояние към централните контролни табла.
Коментар за индустрията: Защо целенасочените M&A определят бъдещето на интелигентното производство
Мащабните корпоративни сливания често се провалят заради сложната консолидация на софтуера и трудностите при интеграцията. За разлика от това, TKH извършва целенасочени, силно специализирани придобивания, за да изгражда модулни платформи за автоматизация стъпка по стъпка. Включването на малки, гъвкави софтуерни екипи позволява на доставчиците на наследен хардуер да ускорят дигиталната трансформация, без да губят време в продължителна вътрешна разработка. Успехът обаче зависи от това доколко безпроблемно TKH обединява тези разнородни потоци от данни в цялостно потребителско изживяване за клиентите.
Практически сценарий: Оптимизиране на контрола на качеството на заваръчните шевове в автомобилните заводи
Да разгледаме доставчик от първо ниво в автомобилната индустрия, който произвежда рамки на шасита с помощта на автоматизирани роботизирани заваръчни станции. Заводът използва PLC системи за управление на движението и DCS системи за мониторинг на комуналните услуги в целия завод. Чрез интегриране на сензорите за машинно зрение на Vitronic със софтуерната платформа на WolkAbout данните за шевовете в реално време постъпват незабавно в аналитичните модели с изкуствен интелект.
Инженерите могат да откриват фини аномалии при заваряване, преди дефектните детайли да напуснат работната клетка. Освен това оперативните алгоритми анализират топлинните модели и колебанията в напрежението в хиляди цикли на заваряване. Така екипите по поддръжката планират целенасочено повторно калибриране на горелките, преди да възникнат повреди в оборудването, което намалява непланирания престой и повишава общия добив.