Tööstusautomaatika maastik liigub jätkuvalt paindlike lahenduste suunas, mis ei ohverda jõudlust. ABB Robotics tutvustas hiljuti PoWa koostöörobotite perekonda, mis ühendab raskeveolise tööstusvõimekuse ja koostööohutuse. See uus valik on suunatud tootjatele, kes vajavad kõrge kiirusega täitmist kitsastes tootmispindades ilma traditsiooniliste robotite tüüpilise keerukuseta.

Tehase automatiseerimise edendamine kõrge kandevõimega koostöörobotitega

PoWa seeria lahendab olulise probleemi väikestele ja keskmise suurusega ettevõtetele (VKE), kes alustavad automatiseerimisega. Kui tavalised koostöörobotid rõhutavad sageli ohutust kiiruse asemel, pakub PoWa perekond tööstusklassi jõudlust. Need masinad suudavad kanda raskemaid koormusi ja töötada kiiremate tsüklitega kui varasemad koostöömudelid. Seetõttu saavad suured ettevõtted nüüd kasutada koostööroboteid nõudlike ülesannete jaoks, nagu kõrge kiirusega masinate hooldus ja kaarekeevitus.

Integreerimise lihtsustamine koodivabade juhtimissüsteemide abil

Tänapäevane tehase automatiseerimine tugineb tugevalt kasutusmugavusele, et võidelda oskustööjõu puudusega. PoWa koostöörobotitel on intuitiivne käsivarre liides programmeeritavate nuppudega kohese suhtluse jaoks. Lisaks võimaldab koodivaba programmeerimiskeskkond operaatoritel seadistada keerukaid ülesandeid ilma sügavate tarkvarateadmisteta. See lähenemine muudab inseneride suhtlust PLC ja juhtimissüsteemidega, lihtsustades loogikakihti kasutuspunktis.

Tootlikkuse optimeerimine plug-and-play ühenduvusega

Ühenduvus on kaasaegse tootmise E-E-A-T põhimõtte nurgakivi. PoWa robotid kasutavad ABB OmniCore kontrolleriplatvormi, et tagada täpne liikumise juhtimine ja sujuv integreerimine. Kuna süsteem toetab laia kolmanda osapoole tarvikute ökosüsteemi, saavad kasutajad saavutada täieliku töövalmiduse ühe tunni jooksul pärast karbist võtmist. Seetõttu vähendavad tootjad seisakuid ja kiirendavad investeeringu tasuvust kiire juurutamise kaudu.

Tehniline vaade: üleminek tehisintellekti toel töötavatele robotitele

Tööstuse vaatenurgast tähistab PoWa lansseerimine laiemat trendi, kus tehisintellektil põhinev tarkvara parandab riistvara täpsust. Integreerides need koostöörobotid arenenud digitaalsüsteemidega, võimaldab ABB reaalajas kohandusi dünaamilistes keskkondades. Usun, et see areng on oluline hajutatud juhtimissüsteemide (DCS) keskkondades, kus on vajalik mitme üksuse sünkroniseerimine. PoWa perekond tõestab, et "koostöö" ei tähenda enam "aeglane" ega "nõrk".

Sihtotstarbelised rakendusstsenaariumid

• Täpsuspalletiseerimine: Raskete kaupade kiire virnastamine piiratud ruumiga logistikaahelates.

• Automaatne kaarekeevitus: Järjepidevate keevitusradade tagamine metalltoodetes ilma mahukate ohutuspiireta.

• Masinate hooldus: CNC-masinate kiire laadimine ja mahalaadimine, et maksimeerida tootlikkust autotööstuse osade valmistamisel.

• Kruvimise fikseerimine: Kõrge pöördemomendiga elektroonikakokkupanek, mis nõuab nii inimeste lähedust kui ka korduvat täpsust.