Configuré pour les tests de matériaux de précision en maintenance industrielle, le GE Krautkramer 10BT MIC (souvent appelé la série MIC 10 de duromètres UCI) fournit une mesure physique directe de l’intégrité de la surface des matériaux en utilisant la méthode d’impédance de contact ultrasonore (UCI).

Spécifications matérielles

Mise à l’échelle de la sonde à courant de Foucault et traitement du signal

Le 10BT MIC fonctionne en mesurant le décalage de fréquence d’une tige excitée en résonance ultrasonore au contact du matériau testé. Une dérivation précise de la dureté nécessite une mise à l’échelle cohérente de la sonde et une validation par rapport à des étalons de référence. La suppression des interférences dans le circuit interne garantit que le bruit du signal provenant de l’interface de la sonde XLR 3 broches n’affecte pas la précision de la mesure du déplacement de l’indenteur diamant Vickers. Les paramètres d’étalonnage pour les alliages d’acier standard sont préprogrammés ; cependant, les utilisateurs sur le terrain doivent s’assurer d’une validation correcte de l’écart et d’une préparation adéquate de la surface pour maintenir l’intégrité de la boucle de mesure UCI.

Questions fréquemment posées

Q : Le 10BT MIC prend-il en charge le changement à chaud des sondes UCI ?

R : Non. Éteignez toujours l’instrument avant de déconnecter ou de connecter une sonde à l’interface XLR 3 broches afin d’éviter tout dommage électrique potentiel au circuit d’excitation de la sonde.

Q : Quelle est la signification de l’impédance de sortie de 600 ohms mentionnée dans certains documents ?

R : L’impédance indiquée correspond aux caractéristiques de sortie du signal pour le transfert de données via le port d’interface. Cela garantit la compatibilité avec les périphériques standard et les dispositifs d’enregistrement de données sans distorsion du signal.

Consignes d’installation sur le terrain

• Préparation de la surface : Assurez-vous que la surface testée soit propre, lisse et exempte de revêtements ou d’oxydation. La méthode UCI nécessite un contact intime entre l’indenteur Vickers et le matériau de base pour des résultats précis.
• Positionnement de la sonde : Maintenez un alignement perpendiculaire de la sonde par rapport à la surface. Utilisez des dispositifs de guidage ou des supports de test pour assurer une conduite stable de la sonde, surtout lors des tests sur des géométries courbes ou difficiles d’accès.
• Étalonnage : Effectuez une vérification d’étalonnage sur un bloc de référence de dureté connue avant chaque poste. Ajustez les paramètres d’étalonnage si le matériau testé s’écarte significativement de l’acier non allié standard.
• Mise à la terre : Bien que l’appareil fonctionne sur piles, assurez-vous qu’il soit protégé contre les environnements à forte charge statique pouvant potentiellement décharger les composants électroniques sensibles de la sonde.