Pramoninės automatizacijos sritis toliau juda link lanksčių sprendimų, kurie nesumažina galios. ABB Robotics neseniai pristatė PoWa cobotų šeimą, siekdama sujungti sunkiųjų pramoninių galimybių ir bendradarbiavimo saugumo spragą. Ši nauja linija skirta gamintojams, kuriems reikalingas didelės spartos veikimas ribotoje grindų erdvėje be tradicinių robotų sudėtingumo.

Gamyklo automatizacijos pažanga su didelės keliamojo svorio cobotais

PoWa serija sprendžia svarbią problemą mažoms ir vidutinėms įmonėms (MVĮ), pradedančioms automatizacijos kelią. Nors standartiniai cobotai dažnai teikia prioritetą saugumui prieš greitį, PoWa šeima suteikia pramoninės klasės našumą. Šie įrenginiai gali valdyti sunkesnius krovinius ir greitesnius ciklus nei ankstesni bendradarbiaujantys modeliai. Todėl didelės įmonės dabar gali naudoti cobotus reikalaujančioms užduotims, tokioms kaip didelės spartos mašinų aptarnavimas ir lankinio suvirinimo darbai.

Integracijos supaprastinimas per be kodo valdymo sistemas

Šiuolaikinė gamyklų automatizacija labai remiasi paprastumu, siekiant kovoti su kvalifikuotos darbo jėgos trūkumu. PoWa cobotai turi intuityvią rankos sąsają su programuojamais mygtukais greitam sąveikavimui. Be to, be kodo programavimo aplinka leidžia operatoriams nustatyti sudėtingas užduotis be gilios programinės įrangos patirties. Šis požiūris keičia inžinierių sąveiką su PLC ir valdymo sistemomis, supaprastindamas logikos sluoksnį naudojimo vietoje.

Veiklos efektyvumo optimizavimas su prijungimu ir naudojimu

Ryšys išlieka kertiniu E-E-A-T principo elementu šiuolaikinėje gamyboje. PoWa robotai naudoja ABB OmniCore valdiklio platformą, užtikrinančią tikslų judesio valdymą ir sklandžią integraciją. Kadangi sistema palaiko platų trečiųjų šalių priedų ekosistemą, vartotojai gali pilnai pradėti darbą per valandą po išpakavimo. Todėl gamintojai sumažina prastovas ir pagreitina investicijų grąžą per greitą diegimą.

Techninė perspektyva: poslinkis link dirbtiniu intelektu valdomų robotų

Iš pramonės perspektyvos PoWa pristatymas rodo platesnę tendenciją, kai dirbtiniu intelektu paremta programinė įranga gerina aparatūros tikslumą. Integruodama šiuos cobotus su pažangiomis skaitmeninėmis sistemomis, ABB leidžia realiu laiku atlikti koregavimus dinamiškoje aplinkoje. Manau, kad ši evoliucija yra svarbi paskirstytų valdymo sistemų (DCS) aplinkose, kur būtina sinchronizacija tarp kelių vienetų. PoWa šeima įrodo, kad „bendradarbiaujantis“ nebėra sinonimas „lėtas“ ar „silpnas“.

Tikslingi taikymo scenarijai

• Tiksli paletizacija: Didelės spartos sunkių prekių krovimas logistikos centruose su ribota erdve.

• Automatizuotas lankinis suvirinimas: Nuoseklių suvirinimo kelių užtikrinimas metalo gamyboje be didelių apsauginių narvų.

• Mašinų aptarnavimas: Greitas CNC staklių pakrovimas ir iškrovimas, siekiant maksimaliai padidinti automobilių dalių gamybos pralaidumą.

• Varžtų suveržimas: Didelio sukimo momento elektronikos surinkimas, reikalaujantis tiek žmogaus artumo, tiek pakartojamo tikslumo.